振动筛不下料不走料原因及解决办法
来源：/news/104.html 发布时间：2025-03-21 点击：144
一、筛网异常
?筛孔堵塞?
?原因?：物料含泥量或含水量高，导致细小颗粒或结块物质堵塞筛孔?。
?解决?：
定期清理筛网（建议每日至少一次，易堵物料需增加频次）?；
对易静电物料进行加湿处理?；
优化筛网孔径设计，增加振动清理装置?。
?筛网磨损或变形?
?原因?：筛网长期使用导致孔洞变大或结构破损?。
?解决?：
定期检查筛网状态，及时修补或更换耐磨材料（如聚氨酯筛网）?；
避免超负荷运行，控制物料冲击强度?。
二、振动系统异常
?激振力不足
?原因?：电机偏心块相位角设置错误、电机功率不足或激振器损坏?。
?解决?：
调整振动电机偏心块相位角（两偏心块相位重合时激振力最大）?；
更换损坏的激振器或升级电机功率?。
?振动电机安装错误?
?原因?：电机转向相同、支架松动或安装位置偏离（如靠近进料口）?。
?解决?：
检查接线，确保两台振动电机反向运转?；
紧固支架螺栓，调整电机安装位置至合理区域?。
叁、安装与参数设置问题
?筛面水平度或倾角不当?
?原因?：筛箱横向不平或筛面倾角偏离合理范围（推荐圆振筛倾角20°）?。
?解决?：
使用水平仪校准筛箱，调整支撑弹簧高度?；
通过垫高后支承座优化倾角?。
?弹簧系统异常?
?原因?：弹簧刚性过大、预紧力不均或损坏?。
?解决?：
更换韧性弹簧，调整预紧力至均衡状态?；
定期检查弹簧变形情况，及时更换损坏部件?。
四、物料与给料问题
?物料性质影响?
?原因?：物料湿度过高、粘性大或粒度分布不均?。
?解决?：
对高湿物料进行烘干或破碎预处理?；
控制入料粒度，避免超径颗粒堵塞筛孔?。
?给料不均匀或过量?
?原因?：给料槽设计过窄或投料速度过快?。
?解决?：
采用自动化投料设备，确保均匀喂料?；
调整溜槽倾斜角度（建议15°~25°）?。
五、其他关键维护措施
?定期检查?：每周检查螺栓紧固性、电机温升及筛网磨损?。
?参数优化?：结合物料特性动态调整振幅（1词5尘尘）和振动频率?。
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